Нещата, които се нуждаят от внимание при непрекъснатото боядисване на лентата:
Пръстен първичен фактор лента първични трябва да обърне внимание дали използваната прежда е една и съща партида, тъй като различните партида от прежда съдържа "масло" ситуация не е една и съща, като смесване на думи ще стане цвят на процеса на факторите; на второ място, дали първоначалното заготовка е обработена преди, след рафиниране на оригиналния цвят багрене ефект е много добра, тъй като обработката на прежда след "маслото" се изчисти от боята може да бъде директно с контактен боя, без защита.
Барабанни валци (или валцоващи вагони, варели, багрилни машини) в двата края на хомогенното налягане на цилиндъра при непрекъснато разтваряне на бояджийската машина с пневматично валцоване под налягане, ролките имат цилиндър от двете страни. Когато подвижният автомобил работи за определен период от време, поради ефекта на водата в сгъстения въздух, налягането в двата края на цилиндъра ще доведе до разлика, което ще доведе до неравномерно съотношение на течността на заготовката, което ще доведе до ръба на разликата в цветовете.
В допълнение, валцовъчната машина се търкаля в двата края на налягането, което води до известно отклонение, водещо до несъответствие на ръба на остатъчната скорост на валцоване, което също ще доведе до разликата в цвета на лявата дясна.Боядисване Размер на налягането на ролката и концентричността, коефициентите на твърдост при производството, искат да натиснат налягането в лявата средно дясна цветова разлика до минимума, след което е необходимо да се контролира общото налягане на валцоване на барабана в диапазона 0. 2MPa или повече. В производствения процес поради износването на рула, необходимостта от редовно калибриране на ремонта на ролките, иначе лесно поради ролката на различни сърца и несъответстващи резултати в цвета.
Различната твърдост на ролката на остатъчната скорост на валцуване не е една и съща, твърде твърда може да доведе до абсорбция на боята не е достатъчна, прекалено мека може да доведе до твърде голяма част от добива на боя, за да се получи голям брой плуващи движения на цвета, колко твърдост трябва да се основава на необходимостта да се реши според лентата.Влиянието на инфрачервената температура на печене върху лентата след процеса на предварителна обработка и потапяне, полиестерната лента, преди да влезе в цветната кутия преди генерала да премине през инфрачервено (линейно) предварително печене за предотвратяване на процеса на сушене, се появява, когато багрилото плува, избягвайте цвета на цветята и отрицателния тен и други багрилни дефекти. Когато инфрачервената температура на печене е по-ниска от 80 ° C, лентата с положителен и отрицателен тен е голяма, трудно е да се изпълнят изискванията за използване от клиента. Когато инфрачервената температура на печене достигне повече от 100 ℃, положителната и отрицателната разлика в тентата на лентата е значително подобрена. Това е така, защото на предварително изпичане до 100 ℃ по-горе, влагата на лентата е основно изпарена, значително намаляване на възможността за багрилно плуване движение. Като се има предвид практиката на боядисване и консумация на енергия, температурният контрол на инфрачервената лъчистка температура от 100 ℃ до -150 ℃ е по-подходящ. Като цяло, в зависимост от дебелината и скоростта на течността на лентата за разцвет, колкото по-висока е скоростта на течността на заготовката, толкова по-висока е температурата на печене в инфрачервената мрежа.
В действителното производство, не може да разчита единствено на инфрачервена температура, за да контролира боядисването на положителния и отрицателен тен, особено кафе, тъмно зелено, като например чувствителен цвят номер, трябва да използват помощта на анти-плуване агенти и други помощни средства за постигане на добър ефект на боядисване.Ефектът от фиксиране на температурата на печената фурна върху цвета на косата за печене на косата е важна част от непрекъснатото горещо разтварящо боядисване и еднородността на фиксиращата температура в пещта за печене играе ключова роля при контролирането на лявата и средната дясна хроматична аберация на лентата. След като полиестерната лента се пече чрез инфрачервено и след това в пещ за печене, е необходимо да се гарантира, че температурата е последователна, в противен случай тя ще доведе до очевидна хроматична аберация. Резултатите показват, че температурната разлика между лявата и дясната пещ е по-голяма от 2 ° C, а цветът на лентата очевидно е променен.
Следователно, производството на боядисване трябва да осигури еднородност на температурата на пещта за печене.Влиянието на водното съдържание върху лявата средна дясна хроматична аберация на панделвата полиестерна нишка в процеса на предене ще бъде добавено към определен маслен агент, така че преди боядисването да премине масленото третиране. Багренето на лентата преди общото сушене и температурата на повърхността на сушилнята неравномерно ще доведе до водното съдържание на пролуката, което ще доведе до сериозна разлика между цветовете на лявата и дясната лента. В процеса на боядисване, за да се избегне разликата в съдържанието на влага в празния колан, е необходимо да се уверите, че лентата е напълно изсушена преди потапяне, а барабанът за сушене редовно се ремонтира.