Производствен процес на предпазни колани:
Суровина → основата на преждата → тъкане → измиване → боядисване → разтягане формоване → проверка → опаковка
Предпазните колани обикновено се използват в автомобилите и обикновено се състоят от катарами, регулатори, прибиращи устройства и непрекъснати части от тъканта на предпазния колан, за да образуват набор от предпазни устройства.
1. Суровини. Основните суровини са контролируеми и селективни. Ако опаковката не е подходяща, тя ще влезе в процеса на навиване.
2. Завийте конеца. Суровината е проста, копринената нишка се отвива директно от калерчето по време на изкривяването и след това се навива върху основата. Тъй като нишката на основата е относително дебела и има особено висока плътност, тя обикновено се навива върху три основни греди на машината, а ширината на всяка греда е 40 cm.
3. Плат. Предпазният колан е изтъкан главно от високоскоростен стан без совалка. Този процес изисква строг контрол на напрежението на огъване. Обикновено се използват устройства за пасивно освобождаване. Нишките на основата се отстраняват от трите пакета нишки на основата. Предотвратете подуване на основата. Нишките на основата са подходящи за тъкане и могат да преминат през смазващо устройство, преди да бъдат изтеглени, за да се гарантира, че напрежението на всяка група нишки на основата е еднакво.
След като преждата на основата се размотава от калерчето, тя преминава през крайния отвор на дъгообразния вътъчен възел на совалката без совалка. Осигурете две прежди за всеки вътък (т.е. двойно плетене на вътъка) и поставете една. Заключващата игла закача преждата на вътъка във форма на мрежа, за да образува плоска структура на игла.
4. Почистване. Тъканите предпазни колани сега се почистват с кипящ водороден прекис, за да се отстранят петна от масло от предишния процес и са подходящи за по -нататъшна обработка.
5. Боядисване. Дисперсните багрила обикновено се оцветяват с горещи топилни пълнители. Процесът на боядисване е както следва: буфер за багрила → сушене → гореща стопилка → измиване → сапун → измиване
Предпазният колан първо се оцветява непрекъснато в разтвор на багрило, след това се суши в горещ въздух при 160 ° C и след това се суши (фиксира) при висока температура от около 200 ° C до 210 ° C, така че багрилото бързо се разтваря в влакното. След това измийте интериора със сапунена вода, за да премахнете плаващия цвят върху повърхността на предпазния колан, да запазите блясъка и стабилността на предпазния колан и да осигурите добра устойчивост на цветовете.
6. Корекция на дизайна. Според действителния производствен опит на фабриката, общата корекция на проекта за проверка е около 160 ℃, а процентът на удължаване е около 7% до 8%.